Podnośnik dwukolumnowy automatyczny 4000kg na ramie TC0001

Konstrukcja ramowa

Podnośnik TC0001 to wzmocniona wersja niezwykle popularnego automatycznego podnośnika TQ0001. Podnośnik wyposażony jest w ramę samonośną, która umożliwia montaż w warsztacie, gdzie grubość wylewki betonowej jest niewystarczająca do montażu standardowego podnośnika dwukolumnowego.

Uniwersalne zastosowanie

4T udźwig podnośnika w połączeniu z konstrukcją ramową to główne zalety prezentowanego modelu. Przednie ramiona podnośnika posiadają 3-sekcyjną konstrukcję teleskopową. Najkrótszy rozstaw ramion przednich (600mm) umożliwia podnoszenie małych pojazdów osobowych. Maksymalny rozstaw tylnych ramion (1330mm) jest niezbędny do stabilnego ustawienia i bezpiecznej obsługi aut dostawczych. Ramiona w podnośniku są asymetryczne i rozkładają się na zewnątrz, dzięki czemu możliwe jest zachowanie optymalnej równowagi podnoszonego pojazdu. W standardowym wyposażeniu podnośnika znajduje się komplet dystansów o wysokości 150mm. Są one niezbędne przy obsłudze aut dostawczych z plandeką, oraz samochodów terenowych podnoszonych za ramę. Podpory umieszczane pod pojazdem są wykręcane oraz wpinane na zatrzask do ramion i dystansów.

Podnośnik automatyczny

Zaletą podnośnika automatycznego jest wygodne sterowanie procesem podnoszenia i opuszczania za pomocą przycisków w panelu sterującym, bez konieczności ręcznego zwalniania blokady przy każdej kolumnie. Rozwiązanie skraca czas obsługi podnośnika, gdyż pracownik nie musi przechodzić na drugą stronę pojazdu w celu odbezpieczenia blokady. Obie kolumny posiadają elektromagnesy, które automatycznie dezaktywują blokady po naciśnięciu przycisku opuszczania na panelu sterującym.

Bezpieczeństwo

System zapadek zabezpieczających aktywuje się automatycznie w trakcie podnoszenia auta. Ponadto, wyłącznik krańcowy zatrzymuje proces podnoszenia w momencie, gdy podnośnik osiąga maksymalną wysokość. Wyłącznik krańcowy zamontowany jest również w najniższym położeniu wózków podnośnika, dzięki czemu przeciążenia układu hydraulicznego zostały zredukowane do minimum. Dodatkowo, wózki podnośnika wyposażone są w gumowe zabezpieczenia, chroniące drzwi pojazdu przed uszkodzeniem. Podnośnik wyposażony jest w wyłącznik awaryjny, który pozwoli na natychmiastowe przerwanie pracy podnośnika w niebezpiecznej sytuacji.

Wieloletnia trwałość

Precyzyjne wykonanie komponentów przekłada się nie tylko na dłuższą żywotność podnośnika, ale gwarantuje lepszy komfort pracy. Specjalnej konstrukcji blokady elektromagnetyczne gwarantują cichą pracę podnośnika. Wysoka jakość zastosowanych materiałów jest gwarancją niezawodnego użytkowania podnośnika przez wiele lat. Elementy mechaniczne podnośnika (łańcuch, siłownik, ślizgi, liny) są zabezpieczone specjalnymi maskownicami, zamontowanymi po wewnętrznej stronie każdej z kolumn. Rozwiązanie zapewnia doskonałą trwałość podzespołów podnośnika przez cały okres eksploatacji i eliminuje ryzyko uszkodzenia podczas spawania lub szlifowania w bezpośrednim otoczeniu maszyny.

Dokumenty do UDT

Wszystkie podnośniki dwukolumnowe Techwar posiadają ważny certyfikat CE wydany przez jednostkę notyfikowaną w Unii Europejskiej oraz spełniają niezbędne wymogi do rejestracji w Urzędzie Dozoru Technicznego. Razem z podnośnikiem otrzymują Państwo dwa egzemplarze dokumentacji technicznej. Do zgłoszenia podnośnika niezbędne są dokumenty budowlane i elektryczne oraz protokół montażu znajdujący się w dokumentacji podnośnika.

Serwis i gwarancja

Wszystkie podnośniki Techwar objęte są 5-letnią gwarancją. Warunkiem gwarancji jest wykonanie montażu przez autoryzowanego instalatora oraz regularne wykonywanie przeglądów serwisowych. Mobilny serwis wykonuje wszystkie naprawy gwarancyjne u klienta, w miejscu gdzie zamontowany jest podnośnik. Dzięki temu nasi klienci mają pełną kontrolę nad przebiegiem naprawy lub przeglądu, a przede wszystkim, nie tracą czasu na demontaż, wysyłanie i ponowny montaż naprawianych bądź wymienianych podzespołów. Posiadamy wszystkie znormalizowane części do naszych podnośników, elementy eksploatacyjne (liny, ślizgi, elementy gumowe), jak również podzespoły mechaniczne, hydrauliczne oraz elektryczne.

Przygotowanie podłoża

Podstawowe wymagania dotyczące przygotowania podłoża pod montaż podnośnika dwukolumnowego:

Podstawowe wymiary podłoża: długość – 4000mm, szerokość – 1500mm, głębokość – 200mm

Powierzchnia, na której będzie posadowiony podnośnik winna być jednorodna i płaska.

Dopuszczalna różnica do 0,5cm na 3m długości.

Podłoże, na którym będzie zainstalowany podnośnik powinno być prefabrykowane i suche, przez co najmniej 15 dni, co gwarantuje uzyskanie odpowiedniej jego odporności.